某超临界锅炉12Cr1MoV水冷壁补焊后开裂原因研究

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某超临界锅炉12Cr1MoV水冷壁补焊后发生开裂并泄漏.为避免再次出现类似问题,通过宏观形貌观察、化学成分检测、金相组织分析、维氏硬度测试和EDS分析等方法分析了该水冷壁补焊后开裂的原因并提出相关建议.结果 表明:裂纹主要分布于补焊处淬硬组织内,以沿晶裂纹为主,补焊处部分区域硬度超过标准规定的焊缝硬度上限值.推断开裂形式为焊接冷裂纹开裂,其主要原因为12Cr1MoV钢自身冷裂淬硬倾向明显,且现场焊接工艺控制不当,使焊缝冷裂倾向进一步增加,焊缝出现硬度超标的淬硬组织,残余应力增加,发生开裂.建议严格控制现场焊接工艺,焊前制定符合标准的焊接工艺指导文件,做好焊缝坡口清理、焊前预热、焊材烘干保温、线能量控制、焊后缓冷或热处理等,可以避免12Cr1MoV水冷壁焊接冷裂纹的产生.
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