椭圆水管铸铁冷却壁冷却能力和残余应力研究

来源 :铸造 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zwx2738
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
全文阅读
铸体冷却壁是目前最重要的高炉冷却设备,其冷却能力直接关系到高炉的长寿、安全运行.为了提高铸铁冷却壁的性能,从冷却比表面积的角度对椭圆水管的冷却能力进行了分析,并进行了试验验证,还对压制后的椭圆水管进行了残余应力检测.结果表明,在水管截面积不变的条件下,椭圆水管的冷却比表面积比圆形水管的大,并随着椭圆管的椭圆度的增加而增加;椭圆水管冷却壁的冷却能力明显高于圆形水管冷却壁;压制后的椭圆水管的残余应力不会对冷却壁的使用造成不利影响.
其他文献
近年来,随着城市环保力度加大和公众环保意识增强,廊坊市采取综合治理措施以改善环境空气质量.文章对廊坊地区大气污染现状进行研究,并提出综合防治对策.结果表明,2015-2019年廊坊市环境空气质量综合指数逐年降低,达标天数逐年增加,重污染天数逐年减少.采取措施包括:调整产业结构、强化臭氧污染协同控制、优化运输结构、调整能源结构、加强扬尘面源治理和提高大气污染防治的公众参与度等.
铸造过程期望获得细小均匀的等轴晶粒,但晶粒尺寸难以直接测量.因此,建立可靠的数学模型来预测晶粒尺寸是必要的.基于元胞自动机(CA)模型模拟枝晶生长,该模型在基于枝晶生长动力学基础上模拟铝合金凝固过程中的微观组织演变,以此获得平均晶粒尺寸.CA模型模拟结果与Lipton Glicksman Kurz(LGK)模型结果基本吻合,对AA5182铝合金搭建重力铸造实验,验证了模型的准确性.铸造过程中的晶粒形态根据温度梯度和冷却速度变化,进行一定规模计算总结平均晶粒尺寸与温度梯度、冷却速率的关系以预测铝合金铸件的平
根据铸件结构特点设计了两种浇注系统,并采用ProCAST软件进行数值模拟,以充型过程产生卷气含量,凝固过程产生的缩孔缺陷为指标选择一种较优的浇注系统,分析产生缩孔缺陷的原因,并在较优的浇注系统基础上通过在缩孔缺陷位置设置点冷却水管进行工艺优化.结果显示,工艺优化后,铸件无缩孔缺陷产生,满足技术要求,并得到生产验证.
利用3D打印水道和高压冷却相结合的模具冷却系统,实现纯电动汽车电机壳体模具均匀冷却,将传感器和电磁阀与压铸设备控制系统连接,实现模具工作温度智能控制,解决模具粘铝问题,提高铸件内部品质和生产效率.研究结果对类似复杂结构的汽车零部件开发具有参考意义与应用价值.
模具温度是影响压铸件成形质量的一个重要因素,为保证压铸模在连续生产过程中保持在合理温度范围,模具型腔的冷却至关重要.在压铸模设计前期采用CAE收缩缺陷分析,确定模具型腔需要重点冷却的部位.基于CAE的分析结果,结合下缸体铸件的结构分析,合理地进行模具型腔部位的冷却系统设计,缩短了模具设计制作周期,提高了压铸生产率,改善了铸件质量.
随着我国经济呈现出直线式的增长态势,生态环境却遭受了破坏.不仅影响了人民生活质量的提升,还阻碍了社会经济的发展.为了改变这种现状,我国提出了可持续发展战略,要求各地区在发展经济的同时,还要注重生态系统的保护.以纺织印染行业来说,虽然在国内经济环境一片大好的局面下取得了骄人的成绩,但也暴露出了很多的问题,如资源浪费、环境破坏等,特别是产品加工生产的过程中,各种有害气体的排放,其中以无组织废气表现得最为明显和突出,严重污染了空气质量.在绿色发展观的指导下,任何生产加工活动,都应注重污染的控制和环境的保护,以便
农村发展速度在不断加快,但很多农村缺少完整的污水处理系统,这样就对农村的环境造成很大的影响,那么为了能改善农村环境问题,就应该针对农村生活污水提出相应治理措施,采取合理的治理技术,有效的优化农村生活环境,进而来为农村发展提供帮助.文章首先了解农村生活污水的特点和来源,然后说明农村生活污水治理技术,了解农村生活污水治理上所存在的问题,最后针对问题提出相应的解决策略,为相关研究人员提供参考.
十九大报告提出了“加快生态文明体制改革,建设美丽中国.”的绿色治理理念.城市生活垃圾处理制度作为绿色治理中的一环,关乎生态文明建设与国计民生.自2020年起,46个试点城市要求基本建成生活垃圾分类处理系统.但在传统的决策与管理方式下,我国城市的生活垃圾处理制度依然受到挑战.因此,选择京、津、汉、乌四试点城市为研究对象,进行资料整理与文献研读,结合问卷调查法与访谈法,综合分析京津汉乌四市城市生活垃圾分类政策实施困境与原因,最后通过研究与讨论,立足国情,提出有利于垃圾分类政策落实的参考性对策与建议.
为开发新型耐磨合金,利用热力学计算、热分析以及组织分析等手段研究了高Mg(8wt.%~20wt.%)含量对Al-17Si-4.5Cu-xMg合金凝固行为及组织演变的影响.结果表明:Mg含量的增加显著改变了初生Mg2Si的形貌以及凝固行为.ThermoCalc模拟预测合金凝固过程中有6个反应,即形成初生Mg2Si;两个二元共晶反应,形成(Mg2Si+Si)或(Mg2Si+α-Al)相;三元共晶反应形成(Mg2Si+Si+α-Al);以及凝固后期共晶反应形成Q-Al5Mg8Cu2Si6和θ-Al2Cu相.所研
通过对通管的结构分析,找出通管结构上存在锥形孔、斜向孔、型槽、凸台障碍体要素.针对结构特点,设计出通管压铸模加工方法的可行性方案.采用一模二腔成形左右通管的高效压铸模加工方法;以点浇口的浇注系统,获得了具有外观要求的通管;采用三模板形式的模架,解决了浇注系统冷凝料与通管分型及脱模的问题;采用油缸和斜导柱滑块抽芯机构,解决了锥形孔和斜向孔的成形与抽芯问题;利用顶杆脱通管的结构和以回程机构来实现通管自动循环加工;压铸模动、中模镶嵌件组合的设计,降低了模具成形加工时的温度,确保了模具的连续高效加工.